KT板装载状态智能检测系统旨在通过物料配送智能检测工作站搭建人机协作的作业模式，实现将物料选配与物料自动检测形成一条流水式生产线。智能检测工作站融入自动化，柔性化，智能化的工具，采用自动物流转运方式，提高人工作业效率，降低人工成本，杜绝人工作业装载过程中出错情况发生。
目前轮对检修物料选配配送作业方式相对粗放，缺少自动化、信息化管理手段，存在以下问题：一是由于装载的螺栓规格、外形、尺寸及垫片种类和数量等基础特征都存在差异，需要靠人工对应分拣及装载不同规格的螺栓及垫片，劳动强度大。二是在人工选配作业过程中，容易存在多放或少放、放错位、选错规格型号或放反，装载完成后需要花费大量时间仔细地检查核对，作业效率低，很难满足未来检修任务的要求。三是物流采用叉车或行车运输、流转，物料配送信息采用纸质人工填写，缺乏信息化、流程化管理手段及自动化、智能化物流方式。
